1.液氮特性 

在空氣中會(huì)快速揮發(fā)同時(shí)吸收大量熱量。氮?dú)獾膿]發(fā)會(huì)降低空氣中氧的含量，處于這種氧氣不足的環(huán)境下，會(huì)導(dǎo)致失去知覺和嚴(yán)重的傷害，甚**死亡。液氮滴在眼中或身體上，還對皮膚造成“冷灼傷”。自增壓液氮罐

2.安全注意事項(xiàng)： 

2.1操作人員要嚴(yán)格遵循“操作規(guī)程”，穿戴好防護(hù)用品，不得徒手觸摸氮?dú)夤苈?、閥門等設(shè)施。 

2.2空氣中氮的揮發(fā)氣體會(huì)降低維護(hù)生命所需的氧氣濃度，處于這種氧氣不足的環(huán)境下，會(huì)導(dǎo)致失去知覺和嚴(yán)重的傷害，甚**死亡。 

2.3在拆何零件和擰松接頭之前，要排空盛有液體的低溫容器，并用安全方式釋放揮發(fā)氣體的壓力，外部閥門和接頭會(huì)變得非常冷，如未加以正確防護(hù)，會(huì)造成人員灼傷，任何時(shí)候如果拆卸零件和擰松接頭，必須戴上防護(hù)手套和眼罩，如不遵循此要求，會(huì)因極冷和貯罐內(nèi)部壓力造成人員傷害。 

2.4如不小心使皮膚或眼睛接觸到了液化氣體會(huì)導(dǎo)致類似燒傷的冷灼傷。如產(chǎn)生液體噴射或飛濺，或者冷凍氣體會(huì)從設(shè)備內(nèi)強(qiáng)烈噴出，要戴上防護(hù)鏡或面罩，建議戴上易于脫下的防護(hù)手套和長套袖，保護(hù)胳膊，要穿上無箍口長褲，褲管要蓋住鞋子，以擋住溢出的液體。 

3.操作 

3.1吹掃和充裝注意事項(xiàng) 

預(yù)充裝通常是為“暖貯罐”而設(shè)的。所謂“暖貯罐”指在充裝之前還未經(jīng)過任何使用，“暖貯罐”必須進(jìn)行吹掃，以確保操作物質(zhì)的純度。 

3.1.1.對貯罐檢驗(yàn)，看進(jìn)一步使用是否會(huì)造成損壞或不適合，如發(fā)現(xiàn)損壞（如嚴(yán)重凹陷、接頭松弛等），要停止使用，并盡快維修。 

3.1.2貯罐可能通過泵或壓力傳輸器充裝。如內(nèi)罐壓力比輸送裝置**大允許壓力低**少0.35 Mpa，液體用壓力傳輸器傳送。如被充裝罐正常操作壓力相等于或高于輸送裝置的**大允許壓力，則液體必須用泵抽入貯罐。 

3.1.3.為將水份或外界物質(zhì)從貯罐或貯罐管線內(nèi)除去，必須對貯罐做吹掃。如改變用途，用少量新操作物質(zhì)做吹掃，如要保證純度或去除雜質(zhì)，用少量同樣的物質(zhì)做吹掃。 

3.1.4.改變用途時(shí)，必須按上允許使用的接頭（CZ-1）做連接。 3.2貯罐吹掃程序 

注意：**大吹掃壓力要相當(dāng)于貯罐**大操作壓力的50%或0.2Mpa，以防將大氣中的污染物吸回到貯罐內(nèi)。貯罐內(nèi)必須始終保持**少0.03 Mpa的正壓。 

3.2.1將液體吹掃源接在充裝接頭上（CZ-1）。 

3.2.2除增壓器入口閥和出口閥（A-3或A-11）及液位計(jì)液相閥和液位計(jì)氣相閥（A-10或A-8）外，關(guān)閉所有閥門。 自增壓液氮罐

     注：增壓調(diào)壓閥通常將壓力設(shè)置到0.80Mpa。當(dāng)這一壓力被用作吹掃壓力時(shí)，不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)旋鈕。當(dāng)電磁閥用來控制壓力形成環(huán)路時(shí)，必須對其通電流。 

3.2.3打開排放閥（A-7），通過軟管對液體源接頭進(jìn)行排放，直**軟管內(nèi)出現(xiàn)少量霜為止。關(guān)閉閥（A-7）。 

3.2.4充分打開底部進(jìn)液閥（A-1），使液體通過底部進(jìn)液管流入貯罐，循序漸進(jìn)的流速使得液體在管線內(nèi)和自增壓器（B-1）內(nèi)汽化，逐漸使內(nèi)罐壓力升高。 

3.2.5當(dāng)貯罐壓力達(dá)到壓力顯示儀表（P1-1）所顯示的**大吹掃壓力時(shí)，關(guān)閉液體輸送源。 

3.2.6慢慢打開排放閥（A-7），避免液體濺落。將所有液體從貯罐內(nèi)排放出來。排放時(shí)出現(xiàn)氣體（蒸汽）說明所有氣體已被排出。 

3.2.7關(guān)閉排放閥（A-7）和底部進(jìn)液閥（A-1）。 3.2.8當(dāng)排放完所有液體時(shí)，打開均衡閥（A-9），以防止壓力表損壞，然后關(guān)閉閥（A-8和A-10）。 

3.2.9擰松液位表（L1-1）兩端的接頭。高、低液位閥都要充分開啟，如未發(fā)現(xiàn)水份，要將兩個(gè)閥都關(guān)上。如在氣流中發(fā)現(xiàn)水分，應(yīng)將氣體排出，直**所有水分均被清除。 

     注：仔細(xì)檢查氣、液相位管內(nèi)是否有水分，以確保液位計(jì)在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)故障。由于表管直徑很小，容易被冰堵住。 

3.2.10打開氣體排放閥（A-12）和測滿閥（A-4），必須打開排放閥（A-7）對頂部進(jìn)液閥（A-2）做排放。 

3.2.11重復(fù)吹掃工藝步驟2**步驟6和步驟10**少三次，**少操作物質(zhì)純度達(dá)到要求。 

3.2.12重新接上液位計(jì)（L1-1），打開液位計(jì)氣、液相閥（A-8）和（A-10），然后關(guān)閉液位計(jì)均衡閥（A-9）。 

3.2.13吹掃結(jié)束后，在充裝之前，明確下列閥按所標(biāo)明的被關(guān)閉或開啟：

3.3預(yù)充裝（“暖貯罐”）程序 

3.3.1吹掃貯罐確保操作物質(zhì)純度。 

3.3.2明確輸送裝置所盛物質(zhì)為確切要輸送的物質(zhì)。 

3.3.3明確除液位顯示液相閥（A-10）和液位顯示氣相閥（A-8）以外，所有閥均被關(guān)閉。 

3.3.4將輸送裝置傳輸軟管與貯罐充裝接頭（CZ-1）連接。 

     注：打開排放閥（A-7）和輸送裝置泄壓閥約3分鐘，使輸送軟管冷卻，然后再充裝，關(guān)閉排放閥（A-7）。 

3.3.5慢慢打開頂部進(jìn)液閥（A-2）。 

3.3.6如使用壓力傳輸器輸送，使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高，直**壓力比貯罐壓力高**少0.35Mpa，打開進(jìn)液閥，如通過泵傳輸輸送，對泵做必要的連接， 自增壓液氮罐